隨著各行業(yè)的快速發(fā)展，機(jī)械化、自動(dòng)化水平越來越高，物料輸送設(shè)備的應(yīng)用也越來越廣泛，特別是在食品輸送和起重作業(yè)中，起到了不可替代的作用。了解固定式物料輸送機(jī)的工作原理，可以減少物料輸送機(jī)事故的發(fā)生，提高輸送機(jī)的工作效率。它具有重大意義。物料輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)比一般…
隨著各行業(yè)的快速發(fā)展，機(jī)械化、自動(dòng)化水平越來越高，物料輸送設(shè)備的應(yīng)用也越來越廣泛，特別是在食品輸送和起重作業(yè)中，起到了不可替代的作用。了解固定式物料輸送機(jī)的工作原理，可以減少物料輸送機(jī)事故的發(fā)生，提高輸送機(jī)的工作效率。它具有重大意義。
物料輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)比一般輸送設(shè)備簡單，主要以皮帶為牽引機(jī)構(gòu)和承載機(jī)構(gòu)，連續(xù)輸送物料。物料輸送機(jī)的主要驅(qū)動(dòng)力是滾筒對(duì)皮帶生產(chǎn)的摩擦力。驅(qū)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)輸送和輸送功能。從機(jī)械原理上講，皮帶兩側(cè)的驅(qū)動(dòng)力必須保持穩(wěn)定，才能順利工作和生產(chǎn)。
物料輸送機(jī)的安裝也需要按照一定的程序進(jìn)行，否則會(huì)給以后的物料輸送過程帶來一些不便，因?yàn)樗婕暗讲僮骱蜕a(chǎn)的銜接，而且技術(shù)要求也比較嚴(yán)格。物料輸送機(jī)的安裝如下：
一是物料輸送機(jī)頭架的安裝。為了保證物料輸送機(jī)的工作操作中心在同一直線上，在安裝支架前，必須準(zhǔn)確定位固定輸送機(jī)全長上的中心位置。另外，在整個(gè)機(jī)架安裝過程中，縱向中心位置應(yīng)在同一直線H上，各輸送段的輸送距離應(yīng)相等。同時(shí)應(yīng)注意縱向輸送時(shí)水平位置的傾角滯后于標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)運(yùn)行時(shí)是否滿足要求。單列機(jī)架與整臺(tái)輸送機(jī)對(duì)中心線的偏差誤差不同（單列每米誤差值為+0.1mm，整臺(tái)為35mm）。單節(jié)連接后，檢查整體是否滿足安裝要求。
其次，驅(qū)動(dòng)裝置的安裝：驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)整個(gè)輸送機(jī)來說非常重要。安裝時(shí)，帶式輸送機(jī)的傳動(dòng)軸應(yīng)垂直于帶式輸送機(jī)的整體中心線，以保證帶式輸送機(jī)的平穩(wěn)運(yùn)行。驅(qū)動(dòng)輥整個(gè)寬度的中心線也應(yīng)與輸送機(jī)中心重合，以保證左右驅(qū)動(dòng)力的平衡。減速裝置應(yīng)與傳動(dòng)軸平行，以減少加速和鹽速運(yùn)行時(shí)的皮帶偏差。安裝完畢后，必須對(duì)整機(jī)進(jìn)行測試，確保各裝置安裝位置穩(wěn)定，軸的水平偏差控制在0.5mm-1.5mm之間。如果驅(qū)動(dòng)裝置要更安全、更穩(wěn)定地工作，可以安裝尾輪張緊，同時(shí)滾柱軸線應(yīng)垂直于整機(jī)中心線。
再次，托輥在各個(gè)部位的安裝：事實(shí)上，整個(gè)固定帶式輸送機(jī)安裝最關(guān)鍵的部分屬于托輥，因?yàn)檫@部分安裝是否符合標(biāo)準(zhǔn)和要求直接影響到輸送機(jī)的使用壽命，但對(duì)生產(chǎn)效率也有較大影響。上述裝置安裝完畢后，即可安裝上下托輥架。這是為了使皮帶具有改變方向的功能。間距要求為正常托輥架間距的1/2~1/3。安裝惰輪后，要仔細(xì)檢查，使皮帶在惰輪架的幫助下靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。